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        泥漿泵廠家介紹渣漿泵易發故障及解決措施

        2020-09-22  來自: 河南龍麒礦山泵業有限公司 瀏覽次數:477

          泥漿泵廠家介紹渣漿泵易發故障及解決措施

          由于渣漿泵使用頻繁,工作環境惡劣,所以掌握一些渣漿泵的易發故障,并知道解決辦法,會非常有利于提升日常的工作效率并延長渣漿泵的使用壽命,從而節約大量成本。

          1、渣漿泵不吸水

          渣漿泵不吸水的原因有很多可能,主要的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進氣轉向不對,解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉向。

          2、渣漿泵功率過大

          渣漿泵功率過大的產生原因主要包括,填料壓緊過度、泵內摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調整泵內間隙、維修或更換損壞軸承、調節泵的運行情況。

          3、渣漿泵軸承發熱

          渣漿泵軸承發熱的原因一般都源于潤滑油和軸承,包括潤滑油不清潔、軸承內潤滑油量過大或過小、軸承損壞等。排除軸承發熱故障的主要方法是,使用清潔潤滑油、按照要求為軸承添加潤滑油、維修或更換新軸承。

          4、渣漿泵軸承壽命短

          渣漿泵的軸承壽命短是因為泵內有摩擦、葉輪失衡、軸承進入異物、軸承配備不合理、電機軸與泵軸不對、中軸彎曲等,解決辦法是清除泵內摩擦、調整葉輪平衡或更換新葉輪、清除軸承異物、更換軸承重新裝配、調整電機軸與泵軸同心度、更換中軸。

          5、渣漿泵噪聲過大

          渣漿泵噪聲過大的造成原因有可能是因為軸承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進氣、流量不均勻等。針對這些問題的解決方式是,維修或更換軸承、調整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、清除吸入管進氣、改善泵的進料條件。

        關鍵詞: 泥漿泵廠家           


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